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环氧地坪起泡原因及解决方案

发布时间:2019-04-18

浏览次数:1256

有人说公司新做的环氧地坪,没几天它就变这样了。。


环氧地坪漆起泡


一点点然后变成一片片,起泡后难看不说,还不好修补....


我想告诉你的是...因为你没找对人!!


施工不专业,材料不合格


都是引起环氧地坪起泡的重要因素呢~



湖北诗璐化工涂料股份有限公司,根据多年的研发和施工经验带您一起解析环氧地坪起泡原因及解决方案。



产生原因


一、由于结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高,混凝土中的水汽挥发造成底漆产生泡状鼓起现象;这也是为什么气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。(在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状)


二、底漆封闭不良造成的水泡,环氧材料问题,底涂材料没有完全渗透到混凝土,粘结力达不到要求;环氧中的其它配料内的脱水不尽。


三、在固化反应过程中,由于混合液粘度过高,气孔细微管道不会立即闭合,造成消泡太慢,气体最终保留在干燥的漆膜中。


四、在面层前的中涂层施工未消除起泡或者有遗漏。


解决方案

一、施工前先检测水分含量。要先在水份及水压高的地点做断水处理,如有需要,可地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内。


二、环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,选择亲水性的环氧树脂底漆进行施工,让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;施工一定要把灰尘杂物等清理干净,施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。


三、选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,静置消泡3-5分钟后再施工,或者通过调节涂料配方,减少或消除微泡。具体可通过选择低泡性原料或调节最佳粘度,可以显着降低泡沫问题,以减少空气量的进入。


四、在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后,都检查一遍,表面是否有气泡,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,给气泡放气,确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。 注:施工者在进场批涂时应穿着钉鞋进入,用针刺泡。或在面漆批补封闭地坪砂孔。


在环氧地坪涂装虽然简单,但是施工过程中也因为各种原因,会有气泡或裂缝现象的。为了呈现最好的涂装效果,不仅需要有合格优质的产品,还要有专业负责的施工团队,湖北诗璐化工涂料股份有限公司,多年实战施工工艺,是让你省心安心的不二选择~



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