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环氧富锌底漆
适用于桥梁、石油设备及管道、矿山、井架、港口码头、海上钻油平台、电力通讯铁塔、化工、冶金等行业的钢制结构、设备表面等作为基层防锈防腐底漆,也可作为车间保养底漆和用作镀锌板的防腐底漆,是恶劣防腐蚀环境下重防腐涂层的首选底涂层。


环氧富锌底漆厂家直销,价格实惠,欢迎采购!

一、产品组成

环氧富锌底漆以环氧树脂为基料,锌粉为主要防锈颜料,固化剂依照气温和施工条件可选择聚酰胺,腰果酚或 改性胺类环氧固化剂,加入一定的铝银浆和环氧铁红,可以增加耐热性能,防止锌盐的产生,和其他环氧类油漆一样,对施工温度有一定的限制。

 

二、产品特性

有极好的阴极保护作用,极好的防腐性能,干燥时间较环氧铁红防锈底漆、环氧红丹防锈底漆等快,附着力强,良好的抗冲击耐磨性,很好的可气割性性和焊接性。用喷砂处理后的钢材附着力极好。

 

三、防腐机理

环氧富锌底漆起到电化学保护作用,由于锌比铁活泼,容易失去电子,在腐蚀前过程中,锌粉和钢材组成 电池,锌的电极电位比铁的电极电位低,锌为阻极(通常称牺牲阻极),铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁基材便得到了阴极保护。因其锌粉对钢铁的电化学保护作用,又称电化学防锈漆。

另外,环氧富锌底漆中锌腐蚀沉积物屏蔽保护作用,在腐蚀后期过程中,锌粉漆中使用过程中不断被腐蚀,锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物,即碱式碳酸锌,其结构致密,且不导电,是难溶的稳定化合物,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀,起到防腐蚀效果,因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。

 

四、产品用途

      适用于桥梁、石油设备及管道、矿山、井架、港口码头、海上钻油平台、电力通讯铁塔、化工、冶金等行业的钢制结构、设备表面等作为基层防锈防腐底漆,也可作为车间保养底漆和用作镀锌板的防腐底漆,是恶劣防腐蚀环境下重防腐涂层的首选底涂层。

 

五、主要技术指标


颜色及外观  暗灰色无光
原漆状态 漆基为可流动浆状,固化剂为液体
粘度(涂-4杯 25℃)  ≥180秒
闪点 27℃
干燥时间(25℃) 表干≤2小时
实干≤24小时
硬度(铅笔硬度) H
冲击强度 50㎏.cm
附着力 7MPa
柔韧性 2mm
复涂间隔时间(25℃) 最短16小时,最长7天
干膜厚度 车间保养底漆20μm,做防锈底漆35μm
作重防腐底漆55μm
理论使用量 作车间保养底漆10g/m²
作防锈底漆175g/m²
作重防锈底漆275g/m²

                          

六、施工方法

 1、油漆配比环氧富锌底漆(甲组份):环氧富锌底漆固化及(乙组份)=9:1

 2、涂装方式  

刷涂、辊涂、喷涂、无气喷涂均可

 3、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后按配比将乙组份倒入甲组分份中,充分搅拌混合均匀,静置热化20分钟后,加适量稀释剂,调至施工粘度。

 4、甲组份和乙组分混合后必须在6小时内使用完,超过6小时则不可使用。

 5、底材温度须高于露点3℃以上才能施工,当环境温度低于5℃时,不宜施工。

 6、选用相应生产商生产的专用环氧稀释剂作为配套稀释剂。

 7、表面处理:钢铁表面经喷丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级后才能涂装施工。

 

七、运输贮存

 1、产品应存放于阴凉通风干燥处,防止日光照射,并隔离火源,远离热源,有效储存期一年,超过储存期,可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求仍可使用。

 2、产品在运输时,应防止雨淋,日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。

 

八、安全健康环境说明

 1、本品为易燃品,必须远离火源并严禁在贮存及施工现场所吸烟。

 2、施工场地应有良好的通风设施,喷涂工及相关操作人员应戴好眼镜、手套、防毒口罩等。

 3、避免皮肤接触和吸入漆雾。若溅到皮肤,立即用合格的洁肤品洗净,如不小心触及到眼睛,立即用清水洗净,严重者马上到医院就诊。

 4、弃置废漆时必须符合当地环保条例。

    



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